Взуття паперова устілка дошка
Взуття паперова устілка дошка

Взуття паперова устілка дошка

Матеріал: поліестер
Товщина: 1,5-4,5 мм
Ширина: 1*1,5 мм
Колір: можна налаштувати різні кольори
MOQ: 500 листів
Термін оплати: T/T, 30% депозит і 70% балансової оплати перед доставкою
Послати повідомлення
modular-1
Китайський універсальний-виробник матеріалів для взуття

Шукаєте високоякісні-взуттєві та промислові матеріали. Ми є надійним постачальником матеріалів для взуття, що пропонує персоналізовані послуги з налаштування, конкурентоспроможні ціни та швидку доставку.

деталі продукту
 

shoes paper insole board 1

Представляємо наші продукти

 

Паперова устілка для взуття – це жорсткий композитний лист із целюлозного волокна, виготовлений із волокон паперової маси, часто просочених латексом або смолою, який використовується як структурний базовий шар устілок для взуття, щоб забезпечити збереження форми, жорсткість і -міцність стібків під час збирання взуття. Solamni виробляє паперову устільну дошку товщиною від 1,0 мм до 3,0 мм з індексом жорсткості 50–150 Н і міцністю на розрив понад 90 Н, що постачається у стандартних аркушах розміром 1,0 м × 1,5 м або в нестандартних{10}}розмірах для вирізання-на устілки. Підприємство підтримує індивідуальну оцінку щільності, товщини, жорсткості та рівнів просочення латексом/смолою, із серійним виробництвом від 500 кг і відповідністю REACH/RoHS для світових виробників взуття.

Матриця технічних характеристик

Параметр Специфікація
Рецептура основного матеріалу Целюлозне волокно паперу (суміш целюлози з листяної та м’якої деревини), просочене латексом або смолою; додаткова суміш паперу-поліефіру
Стандартний розмір листа 1,0 м × 1,5 м; доступні спеціальні розміри та безперервна рулонна форма
Параметри товщини 1,0 мм, 1,25 мм, 1,5 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм (±0,1 мм)
Індекс жорсткості 50 Н – 150 Н (випробування на прогин консолі, зразок 50 мм × 200 мм)
Швидкість поглинання та десорбції вологи Поглинання: 15 – 30% (24 години занурення, залежно від ступеня-); десорбція до рівноваги протягом 6-8 годин при 23 градусах / 50% RH
Порогове значення циклу згинання Більше або дорівнює 30 000 циклів при згині на 90 градусів, без розшарування або розриву волокна
Стежка-Міцність на розрив Більше або дорівнює 90 Н (один стібок, модифікований ASTM D2261)
Грамаж 600 г/м² – 1800 г/м² (залежно- від товщини)
Щільність 0,60 – 0,90 г/см³
Міцність на розрив Більше або дорівнює 20 МПа (MD), більше або дорівнює 12 МПа (TD)
Просочення латексом/смолою 10–30% над-ваги (налаштовується)
Колір Натуральний/не{0}}білий (стандарт); доступні чорний, сірий і спеціальні кольори
Оздоблення поверхні Гладка / каландрована; додаткова піна EVA або тканинне ламінування з одного боку
Екологічна відповідність REACH SVHC, RoHS 2.0; FSC-сертифікована опція целюлози

 

 

Контроль якості та стандарти тестування

 

SоламніПротокол контролю якості паперової устільної дошки охоплює склад целюлозних волокон, однорідність просочення латексом/смолою, контроль вмісту вологи, точність жорсткості та довговічність в умовах експлуатації взуття.

shoes paper insole board
 
 
Контроль виробничого процесу.Целюлозну масу (суміш листяної та м’якої деревини) збивають до контрольованої помолоти (300–500 мл CSF, канадський стандарт помолу), потім формують у вологе полотно на Fourdrinier або циліндровій папероробній машині. Полотно пресують і попередньо-сушать до 50–60% твердих речовин, а потім просочують латексом (стирол-бутадієн або акрил) або фенольною смолою за допомогою клеїльного преса або ванни насичення з дозованою додаванням-10–30% за вагою. Рівень просочення перевіряється вбудованим гравіметричним відбором проб кожні 30 хвилин. Просочене полотно сушиться та затверджується в багато-циліндровій сушарці при 120–160 градусах із температурою зони, контрольованою в межах ±5 градусів, потім каландрується між полірованими сталевими валками при 80–120 градусах для досягнення цільової товщини та гладкості поверхні. Вміст вологи контролюється до 6–8% на бобіні вбудованими датчиками вологи. Товщина контролюється вбудованими бета-метрами по всій ширині полотна.

 

Фізичне тестування (на партію, AQL 2,5).
  • Товщина - мікрометр, 10 точок на аркуші, допуск ±0,1 мм.
  • Маса - нарізаних зразків 100 мм × 100 мм, 5 на аркуші, зважених до ±0,1 г.
  • Вміст вологи - метод сушіння в печі (105 градусів, 2 години), цільове значення 6–8%.
  • Індекс жорсткості - тестер прогину консолі, зразок 50 мм × 200 мм, сила при відхиленні 45 градусів.
  • Поглинання вологи - 24 год занурення у воду, відсоток збільшення ваги; десорбція з часом до досягнення рівноваги при 23 градусах / 50% RH.
  • Стійкість до згинання - багаторазовий тестер на згинання під кутом 90 градусів, 30 000 циклів, перевірка на розшарування, розрив волокна та втрату жорсткості Менше або дорівнює 20%.
  • Міцність стібка-на розрив - універсальна випробувальна машина, один стібок на відстані 5 мм від краю, 300 мм/хв, модифікований ASTM D2261.
  • Міцність на розрив - універсальна випробувальна машина, 5 зразків у кожному напрямку (MD/TD), ASTM D5035.
  • Щільність - обчислюється на основі ваги та товщини.
  • Додаткове просочення-на - екстракцію розчинником або втрату запалювання, перевірено для кожної партії.
  • Консистенція кольору - спектрофотометр ΔE Менше або дорівнює 1,5 порівняно із затвердженим основним (для кольорових сортів).
  • Гладкість поверхні - Пристрій для перевірки гладкості Bekk або візуальний контроль за стандартом.

 

Хімічні та нормативні випробування.Кожна партія целюлози перевіряється на волокнистий склад (співвідношення листяна/м’яка деревина) шляхом фарбування волокна та мікроскопічного аналізу. Латекс/смола перевірені за допомогою FTIR та вмісту твердих речовин. Готову плиту перевірено на вміст формальдегіду нижче 75 ppm (ISO 14184-1) - критично для матеріалів для взуття на основі паперу-. Готова плата перевіряється за допомогою GC-MS для REACH SVHC та ICP-OES для обмежених елементів RoHS. FSC{11}}сертифіковані сорти целюлози доступні з-документацією-постачання. Звіти третіх сторін SGS або Intertek доступні за запитом.

 

Обладнання, що забезпечує стабільність виробництва.На заводі працюють 2 папероробні лінії (ширина до 1,8 м), 2 лінії просочування латексом/смолою, 3 багато-циліндрові сушарки, 2 каландрові машини, 4 листо-різальні та розрізні машини, вбудовані бета-товщиноміри та вбудовані датчики вологи. Це налаштування підтримує варіацію товщини нижче 5% CV, консистенції вмісту вологи (6–8%) і варіації жорсткості від-до-серії нижче 10% для великого{15}}серійного виробництва.
 
Сценарії промислового застосування
 

 

01/

Туфлі шкіряні парадні та святкове взуття.Паперова устілка- середньої жорсткості (жорсткість 70–110 Н, товщина 1,5–2,0 мм) використовується як основа устілки для шкіряних туфель, оксфордів і формального взуття. Паперова дошка забезпечує жорстку плоску платформу для-звареної або цементованої конструкції Goodyear, а її натуральний/не{7}}білий колір приховано під верхньою кришкою. Висока міцність на розрив-паперової дошки (більше або дорівнює 90 Н) забезпечує надійне зшивання верху та ранту.

02/

Повсякденне взуття та кросівки (-вигідно).Паперовий картон меншої-жорсткості (50–80 Н, товщина 1,0–1,5 мм) використовується для повсякденного взуття, кросівок із тканини та взуття, де ціна є основним фактором. Паперова устілка зазвичай коштує на 20–40% дешевше, ніж неткана устілка, що робить її стандартною специфікацією для великого-об’ємного,-цінового повсякденного взуття.

03/

Робочі черевики та захисне взуття.Паперовий картон високої-жорсткості високої{1}}товщини (100–150 Н, товщина 2,0–3,0 мм, висока латексна просочення 25–30%) використовується для робочих черевиків і захисного взуття, де потрібна жорсткість устілки та стійкість до стиску під великим навантаженням. Високий рівень латексного просочення покращує водостійкість і стабільність розмірів у вологому робочому середовищі.

04/

Дитяче взуття.Паперовий картон середньої-жорсткості (60–90 Н, товщина 1,25–1,75 мм) використовується для устілок для дитячого взуття, забезпечуючи-рентабельну, легку структурну основу. Картон можна легко вирізати-до малих розмірів і доступний у нестандартних кольорах для ліній дитячого взуття.

05/

Виробники вторинних і ортопедичних устілок.Solamni постачає паперову дошку для устілок для виробників устілок, ортопедичних лабораторій і приватних торгових марок устілок. Дошку вирізають-до стандартних розмірів (EU 35–48), а поверхню можна шліфувати або термічно-формувати за індивідуальними контурами дуги для ортопедичних застосувань. Високі{7}}класи жорсткості (120–150 Н) є кращими для ортопедичних базових пластин.

06/

Постачальники комплектуючих до взуття та приватні торгові марки.Паперова устілка постачається дистриб’юторам матеріалів для взуття, переробникам компонентів взуття та безпосередньо-на-заводські постачальники обладнання. Стандартні аркуші розміром 1,0 м × 1,5 м оптимізовані для розміщення заготовок устілок із використанням матеріалу понад 85% для більшості діапазонів розмірів.

 

FAQ

 

 

1 8

З: Як паперова (целюлозна) устілка відрізняється від нетканої устілки за вартістю, жорсткістю та вологістю?

A: Паперова устілка пропонує на 20–40% нижчу вартість матеріалу, ніж неткана устілка, що робить її стандартом-для повсякденного, дитячого та парадного взуття, яке є чутливим до вартості. За жорсткістю картон може досягти порівнянної або більшої жорсткості (50–150 Н) при заданій товщині завдяки щільній структурі целюлозного волокна. Однак паперовий картон має значно вищу вологопоглинання (15–30% проти менше або дорівнює 8% для нетканого матеріалу) і більш сприйнятливий до деформації та розм’якшення в середовищі з високою{11}}вологістю або під час впливу води на взуття. Паперовий картон також має нижчий термін служби циклу згинання (більше або дорівнює 30 000 порівняно з більше або дорівнює 50 000 для нетканого матеріалу) через втому волокна під час повторного згинання. Для взуття, яке експортується на тропічні ринки або призначене для зовнішнього/вологого використання, рекомендується неткана устілка. Для внутрішнього, сухого-середовища та-дешевого взуття паперовий картон забезпечує належну ефективність за нижчої вартості. Високий рівень латексного просочення (25–30%) може знизити вологопоглинання паперової плити до 10–15% і покращити стабільність розмірів, скорочуючи розрив у продуктивності з нетканим матеріалом.

З: Що запобігає розшаруванню між ДВП та шаром EVA під час згинання та впливу вологи?

A: Просочення латексом або смолою (10–30% над-ваги) зв’язує целюлозні волокна разом, покращуючи водостійкість, стабільність розмірів, жорсткість і довговічність при згинанні. Низьке просочення (10–15%) дає плиту з нижчою вартістю, вищим вологопоглинанням (25–30%) і нижчим терміном служби на згинання -, придатним для одноразового чи недорогого-взуття. Середнє просочування (15–22%) є стандартним-класом загального призначення, що врівноважує вартість із вологопоглинанням (18–22%) і достатньою міцністю на згинання. Високий рівень просочення (22–30%) дає плиту з покращеною водостійкістю (поглинання 10–15%), вищою жорсткістю та кращим терміном служби на згинання - рекомендовано для робочих черевиків, вуличного взуття та експорту-на тропічний ринок. Смоляне (фенольне) просочення дає більш жорстку, водостійку-дошку, ніж латекс, але більш крихку та менш гнучку; латексне (стирол-бутадієнове або акрилове) просочення забезпечує кращу гнучкість і є кращим для більшості видів взуття. Рівень просочення можна налаштувати з мінімумом 1000 кг для не-стандартних сортів. З кожним зразком замовлення ми надаємо аркуш із рекомендаціями-для-застосування.

З: Який-продуктивність висікання, варіант нестандартного розміру та мінімальне замовлення паперової устільної дошки?

A: Стандартні аркуші розміром 1,0 м × 1,5 м забезпечують використання матеріалу на 85–90% при вкладенні заготовок устілок для розмірів EU 38–46. Нестандартні розміри аркушів (наприклад, 0,8 м × 1,2 м, 1,2 м × 1,8 м) можуть підвищити врожайність на 3–7% для певних діапазонів розмірів або маленьких дитячих розмірів, але вимагають мінімум 1000 кг. Форма рулону (ширина 1,0–1,5 м, довжина 100–300 м) доступна для автоматизованих ліній висікання з мінімальною заготівлею 1000 кг. Стандартний натуральний/не-білий картон має 500 кг MOQ і доставляється через 7–10 днів. Нестандартні кольори (чорний, сірий, Pantone), градації жорсткості за межами стандартного діапазону 50–150 Н або FSC-сертифікована целюлоза потребують 1000 кг MOQ і 15–20 днів часу. Кольорові сорти можуть мати дещо вищу вартість (5–10%) через додавання пігменту. З питань вибору класу, підбору жорсткості й оптимізації-схеми різання зверніться безпосередньо до нашого англомовного технічного інженера Джейсона Лі.

Покази продуктів

shoes paper insole board 1

 

shoes paper insole board 4
shoes paper insole board 3

 

shoes paper insole board

Популярні Мітки: взуття паперова устілка дошка, Китай взуття паперова устілка дошка виробники, постачальники, фабрика

 

чому обирають нас
 
H31a35a4abbb84b2f969ec3dc869b5f760

чому обирають наші продукти

 

Ми спеціалізуємося на постачанні матеріалів преміум-класу для промислового застосування. Наша увага наоптовий пошукзабезпечує конкурентоспроможні ціни на великі замовлення, а також гнучке налаштування тканини відповідно до ваших точних специфікацій. Незалежно від того, чи потрібні вам великі{1}}серії виробництва чи спеціалізовані замовлення, ми гарантуємо ваш успіх завдяки швидкій доставці та винятковій підтримці.

  • Масове постачання: конкурентоспроможні ціни для-великих замовлень.
  • Налаштування: гнучкі рішення, адаптовані до потреб вашої галузі.
  • Глобальна доставка: швидка та надійна доставка на міжнародні ринки.
  • Високі-стандарти якості: суворе тестування та гарантія якості для забезпечення продуктивності та довговічності.
Наші стандарти доставки та розповсюдження

Елітні партнери

Безпосередня співпраця сDHL, FedEx, UPS, TNT і EMSщоб забезпечити максимальну ефективність доставки.

Логістика на замовлення

Гнучкі варіанти, які охоплюють авіаперевезення, морські вантажі та експрес-доставку від дверей-до-дверей.

Безпечний транспорт

Професійне пакування та відстеження-повного курсу для душевного спокою.

product-15-15

 

1
Наша перевага

Джерело для досконалості:Ми ретельно відбираємо лише сировину-преміум-класу.

Експертна майстерність:Наша команда складається з досвідчених техніків, які працюють із сучасним обладнанням.

Проактивний контроль якості:Ми проводимо ретельні-потокові перевірки на кожному етапі виробництва.

Стандарти нульового-ризику:Спеціалізована команда контролю якості виконує останні подвійні-перевірки, повністю відповідаючи вибраним вами стандартам AQL перед пакуванням.

Непохитна послідовність:Ми дотримуємося суворої, не-обговорюваної відданості найвищому-рівню якості.

 

запитання й відповіді

Q1: який у вас час для виробництва та доставки?

A1:Приблизно через 25-35 днів після підтвердження всіх специфікацій і деталей замовлення.

Q2: Які ваші стандартні умови оплати?

A2:Зазвичай ми вимагаємо передоплату в розмірі 30 %, а решту 70 % потрібно сплатити до відправлення. Крім того, ми приймаємо розподіл 50/50 залежно від кінцевої кількості замовлення.

Q3: Які способи оплати ви приймаєте?

A3:Ми приймаємо T/T (телеграфний переказ), PayPal і Western Union.

Q4: Як я можу подати запит на зразок?

A4:Доступні безкоштовні зразки! Підготовка спеціального зразка займає близько 3-5 днів після підтвердження всіх деталей

modular-1
Solamni Import And Export Co., Ltd.

Давайте разом будувати прибуткове майбутнє. Ми щиро вітаємо глобальних клієнтів для довгострокової-стратегічної співпраці. Зв’яжіться з нами сьогодні-наша команда готова швидко відповісти на ваші запити.

 ace01@eurus-cn.com +8613459576329

WhatsApp+8613459576329 product-15-15

зв’яжіться з-нами