I. Вибір та підготовка сировини
Сировина сітчастого повітря в основному включає поліестерні чіпси, скловолокна, поліпропіленове волокно тощо. Перед виробництвом сировину потрібно суворо обстежувати та перевірити, щоб їх якість відповідала виробничим вимогам. У той же час, згідно з різними потребами в використанні та продуктивністю продуктів, виберіть відповідну сировину для узгодження та змішування для досягнення найкращого ефекту процесу.
Ii. Екструзія розплаву
Екрана сировина надсилається на екструдер розплаву, а сировина розплавиться в розплави з певною в'язкістю через дію високої температури та високого тиску. У цьому процесі потрібно контролювати температуру та тиск екструдера, щоб забезпечити якість та стабільність розплаву.
Iii. Лиття волокна
Після того, як розплав проходить через екструдер, він потрапляє на стадію формування волокна. Під час процесу лиття розплав утворює волокна через спінерет, а потім через охолодження, розтягування та інші кроки процесу волокна мають певну міцність і стабільність. Якість ліплення волокна безпосередньо впливає на продуктивність та зовнішній вигляд сітчастого повітря.
Iv. Сітчасте плетіння
Після утворення волокон вони входять у стадію ткацтва сітки. На цьому етапі волокна переплітаються за певними правилами та кутами через плетіння, утворюючи основну структуру сітчастого повітря. Під час процесу плетіння швидкість і натяг ткацької машини повинні контролюватись, щоб забезпечити точність розміру та площину сітчастого повітря.
